铸铁件是通过将铁水倒入预制的模具中，冷却凝固后形成的具有一定形状、尺寸和性能的零件。以下从其分类、质量构成、特点和应用领域为你详细介绍：

• 分类：可根据其材质特性和生产工艺分为灰铸铁件、球墨铸铁件和可锻铸铁件。
  • 灰铸铁件：价格便宜、应用广泛，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占80.0%以上。影响其组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度，其中的碳、硅含量一般控制在碳2.5% - 4.0%，硅1.0% - 3.0%。
  • 球墨铸铁件：成分要求比较严格，与灰口铸铁相比，含碳量较高，通常在4.5% - 4.7%范围内变动，以利于石墨球化。其抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当，对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，还具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过45钢。
  • 可锻铸铁件：由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。
• 质量构成：包括外观质量、内在质量和使用质量。
  • 外观质量：指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸形状偏差、形状偏差、重量偏差等。
  • 内在质量：主要指铸件的金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。
  • 使用质量：指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率、能量消耗和气蚀的发展等。
• 特点：具有较好的铸造性能、耐磨性和减震性，同时成本相对较低。不过，由于铸铁含碳量比较高，其性能比较脆，抗拉性能比较差。
• 应用领域：广泛应用于机械制造、汽车工业、铁路、船舶、农业机械、建筑工程等领域。